1 、 uzura oboselii
Datorită efectului alternativ de încărcare pe termen lung, materialul piesei se va rupe, care se numește uzură de oboseală. Crăpăturile începe de obicei cu o fisură foarte mică în structura zăbrelei metalice, iar apoi crește treptat.
Soluție: trebuie menționat că concentrația de stres a pieselor ar trebui prevenită pe cât posibil, astfel încât decalajul sau etanșeitatea pieselor potrivite să poată fi limitată în funcție de cerințe, iar forța de impact suplimentară va fi eliminată.
2 、 uzură din plastic
În funcționare, partea de potrivire a interferenței va fi supusă atât presiunii, cât și cuplului. În conformitate cu acțiunea celor două forțe, suprafața piesei este probabil să sufere o deformare plastică, reducând astfel etanșarea potrivită. Este chiar posibil să se schimbe interferența potrivită la potrivirea golului, care este o uzură din plastic. Dacă gaura de mânecă din rulment și jurnalul este o potrivire de interferență sau o potrivire de tranziție, după deformarea plastică, aceasta va duce la o rotație relativă și o mișcare axială între mâneca interioară a rulmentului și jurnalul, ceea ce va duce la arbore și multe părți de pe arbore care se schimbă reciproc și va deteriora starea tehnică.
Soluție: Atunci când reparați mașina, este necesar să verificați cu atenție suprafața de contact a pieselor de montare a interferenței pentru a confirma dacă este uniformă și dacă este în conformitate cu reglementările. Fără circumstanțe speciale, piesele potrivite de interferență nu pot fi dezasamblate după bunul plac.
3 、 Abraziune de măcinare
Piesele au adesea mici abrazive dure atașate la suprafață, rezultând zgârieturi sau resturi pe suprafața părții, pe care, de obicei, considerăm că este o uzură abrazivă. Principala formă de uzură a pieselor de utilaje agricole este uzura abrazivă, cum ar fi în procesul de funcționare a câmpului, motorul utilajelor agricole are adesea mult praf în aer amestecat în fluxul de aer de admisie, iar pistonul, inelul pistonului și peretele cilindrului va fi încorporat cu abraziv, în procesul de mișcare a pistonului, de multe ori vor zgâria pistonul și peretele cilind. Soluție: Puteți utiliza dispozitivul de filtrare de praf pentru a curăța filtrele de aer, combustibil și ulei la timp, iar combustibilul și uleiul necesare pentru a fi utilizate sunt precipitate, filtrate și curățate. După testul de rulare, este necesar să curățați trecerea uleiului și să înlocuiți uleiul. În întreținerea și repararea utilajelor, carbonul va fi îndepărtat, în fabricație, selecția de materiale este de a avea o rezistență ridicată la uzură, astfel încât să promoveze suprafața pieselor pentru a -și îmbunătăți rezistența la uzură.
4 、 uzură mecanică
Oricât de mare este precizia prelucrării părții mecanice sau cât de mare este rugozitatea suprafeței. Dacă utilizați o lupă pentru a verifica, veți constata că există multe locuri inegale la suprafață, atunci când mișcarea relativă a pieselor, aceasta va duce la interacțiunea acestor locuri neuniforme, datorită acțiunii de frecare, va continua să se desprindă metalul de pe suprafața părților, rezultând forma părților, volumului, etc., va continua să se schimbe, care este uzura mecanică. Cantitatea de uzură mecanică este legată de mulți factori, cum ar fi cantitatea de încărcare, viteza relativă a frecării părților. Dacă cele două tipuri de părți care se freacă unul de celălalt sunt confecționate din materiale diferite, acestea vor duce în cele din urmă la cantități diferite de uzură. Rata de uzură mecanică se schimbă constant.
La începutul utilizării utilajelor, există o perioadă scurtă de rulare, iar piesele se poartă foarte repede în acest moment; După această perioadă de timp, coordonarea pieselor are un anumit standard tehnic și poate oferi joc complet puterii mașinii. Într -o perioadă de lucru mai lungă, uzura mecanică este relativ lentă și relativ uniformă; După o lungă perioadă de funcționare mecanică, cantitatea de uzură a pieselor va depăși standardul. Deteriorarea situației de uzură se agravează, iar piesele vor fi deteriorate într -un timp scurt, ceea ce este perioada de uzură a defecțiunilor. Soluție: La procesare, este necesar să se îmbunătățească în continuare precizia, rugozitatea și duritatea pieselor, iar precizia instalării trebuie, de asemenea, îmbunătățită, astfel încât să îmbunătățească condițiile de utilizare și să implementeze cu strictețe procedurile de operare. Trebuie să se asigure că piesele pot fi întotdeauna într -o stare de ungere relativ bună, așa că atunci când porniți utilajul, mai întâi rulați la viteză mică și sarcină ușoară pentru ceva timp, formați complet filmul de ulei, apoi rulați utilajul normal, astfel încât uzura pieselor să poată fi redusă.
Timpul post: mai-31-2024